日前,第二届国产化干熄焦装备及技术问题研讨会在洛阳成功召开,而此次研讨会的主办方就是瑞安市阀门一厂(以下简称阀门一厂)。

阀门一厂是全国范围内较早进入余热发电行业的企业,公司参与了科技部示范项目高效烧结余热发电关键设备的入料与排料装置的研发。近年来,依靠专利技术企业成功转型,转向干熄焦行业,3项新产品就创造了3000多万元的年产值。

据了解,阀门一厂成立于1989年,作为老牌的阀门厂,接班人陈秀林认为,科技创新对企业来说,就等于人体需要粮食和水一样重要,如果没有持续不断的创新,企业自然就会遭到淘汰。正是因为坚持这种理念,企业才在一个个关键的转型点上,找对了前进的方向。

较早进入余热发电行业 参与科技部示范项目

阀门一厂是老牌阀门厂,该厂一直致力于企业的转型升级。2001年,开始进入余热发电领域,实现了阀门一厂的一次转型。

陈秀林介绍,原本工厂生产的都是传统的阀门产品,但是国内大大小小的阀门厂极多,竞争激烈,如果企业没有特色产品很很在竞争中立足。而节能领域正是国家当时所倡导的领域,于是工厂就向着节能方向发展,选择进入余热发电领域。

余热发电是一项将工业废气余热资源转变为电力的节能技术。水泥和钢铁余热发电技术的应用和推广也是水泥行业落实国家节能减排政策的重要措施。高温烟道烟气阀门作为余热发电与生产线连接的关键辅机设备之一,直接关系到整个余热发电系统运行效率和可靠性。

“当时中信重工承担了国家高技术研究发展计划中高温余热回收与利用,阀门一厂抓住时机,积极参与其中关键辅机高温烟气阀门的研发,并取得了很好效果,产品在国内水泥余热发电市场占有率达到40%。” 陈秀林说。

2009年,因为有了良好的合作基础,中信部将竖式炉冷烧结矿余热发电技术中关键设备—大型入料与排料装置的研发交给了阀门一厂。

据介绍,竖式炉冷烧结矿余热发电可彻底避免了漏风的问题,余热回收率大大提高,同时,可大大降低气料比,实现以最小的冷却风量,获取最高的热风温度以提升热风品质,从而提高余热回收效率,具有显著的经济效益和社会效益。

就是这个项目,当年被列为科技部示范项目。经过两年的研发,阀门一厂解决了入料过程的高温问题和如何均匀布料的问题。目前,该产品已在中信的示范项目应用。

依靠专利技术成功转型 新技术创造新价值

经过十几年的发展,水泥行业的余热发电市场渐渐饱和,阀门一厂再次站在了转型的关键点上。

“2015年前后,水泥行业的余热发电装置基本上都安装好了,而且这些装置上的阀门产品,基本上10年不坏,我们的产品很难扩大销售。这就逼着我们一定要开拓新领域、新市场。”陈秀林说。

2015年,阀门一厂开始接触干熄焦行业余热发电,2016年开始真正进入该领域。据介绍,干熄焦是以惰性冷气体氮气为载体,通入干熄焦炉内冷却炽热红焦炭,使火红焦炭由1000℃冷却至150℃以下。氮气循环是在密闭系统内完成熄焦过程,基本消除了湿法熄焦排放的有害物质和湿蒸汽。循环的惰性热气体热量经回收产生蒸汽并发电。

确定目标后,在陈秀林的带领下,创办组织了两届国产化干熄焦装备及技术研讨》,通过组办研讨会解决了国内干熄焦行业的装备和生产工艺问题,同时收集了目前装备问题和各企业各改进办法,取长补短。此外,在研讨会上还搭接上了钢铁和化工两大行业,为工厂开拓了广阔市场。之后,通过工厂研发团队成功研发了3项具有目前国内极为实用的新产品:免油脂新型旋转密封阀、自动清理水封槽和电动弧形换向双岔溜槽。正是这三项新产品让阀门一厂很快打开了销售市场,同时通过这些产品不断研发用户所需的新产品。

 “我们的每个新产品均能解决该行业中传统产品存在的一些问题,还更节能环保。”说起新产品,陈秀林眼中满是自豪。

据悉,干熄焦旋转密封阀是干熄焦系统的关键设备,阀门一厂针对传统结构的旋转密封阀存在着自身结构缺陷而导致故障率较高的共性问题,提出了相应的解决方案,并在产品结构上进行了创新设计和改进,从而提高了设备的耐磨性能和产品使用的可靠性,降低了设备的使用和维护成本,减少了设备的故障机率。

值得一提的是,新产品免油脂新型旋转密封阀的节能性更明显。陈秀林给大家算了一笔账:传统的旋转密封阀需要消耗油脂,一个月需要消耗4至8桶,每桶价格为1000元,按每月平均6桶来计算,一年需要7.2万元;传统的旋转密封阀还要消耗氮气,每小时消耗氮气量为80至150立方米,生产1立方米氮气所消耗的电费约为0.19元,按平均每小时消耗氮气120立方米来计算,每年需要的费用接近20万元,再加上自动给脂装置的电费和维修费用等,年生产费用就达28万元左右。而免油脂新型旋转密封阀因为轴承外置,阀腔内的灰尘和温度对其不造成影响,因此众多消耗均可节省。

 “目前企业车间生产的主打产品就是这三项新产品,可为工厂创造3000多万元的年产值。”陈秀林说,关键的是这三项新产品都是消耗品,需要定期更换,今后产品的销量都不愁了。

阀门一厂一直在不断地创新,目前已有8项发明专利在工程中应用。另有不少技术正在研发中,例如其中一项技术就是要解决煤的储藏和运输问题。该项技术如能成功研发,将会开辟一个更大的销售市场,企业年产值有望翻番。